彩涂板的加工注意事项
彩涂板：是指经表面处理的金属基材在表面涂敷上一层或多层有机涂料,经烘烤固化而成的产品。在彩涂板加工的过程中，主要要注意以下几项事项：
1.力学性能（如屈服强度、抗拉强度、伸长率）是衡量彩涂板成形性能的重要指标，是确定和调整加工工艺的重要参数，是加工时考虑的主要因素之一。
2. 涂层性能（如铅笔硬度、T弯、冲击功）与加工性能密切联系，是加工时需考虑的另一个重要因素。
3.彩涂板的力学性能与涂层性能通常会随时间的增加而变化，从而对加工会产生影响，需注意。
4. 零件复杂、变形程度大时，应多道成形，防止一次成形时变形量大破坏涂层附着力。
5.加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适间隙。
6.大多数涂层可作为固体润滑剂满足加工时要求。如涂层润滑性不足，可通过涂油、涂蜡、加可剥离性膜的方法解决。但应注意：湿润滑剂容易吸污物，应 安装前清除，可剥离膜在加工结束后尽快剥离。
7.应根据设备状况、工艺条件、零件形状等因素设定合理的加工速度，变形速度过高容易导致涂层剥落。温度低时韧性降低，因此应避免低温加工。
8.加工时产生的切口断面易腐蚀，应采取必要的防护措施。如涂护涂料、嵌封条。
9.加工时应尽量减少断面的毛刺，防止毛刺划伤表面。
10. 应保持所的与涂层表面接触的表面干净整洁，及时清理加工时的切屑和金属颗粒，防止异物损伤涂层表面。
11.加工时应尽量减少成型辊面或模具表面的磨损，保持接触面光洁，防止涂层产生压痕、划伤。
12.应尽可能预装配再送到现场进行安装的施工方式，安装时采取措施防护涂层损伤。
13.加工时如发现涂层表面破损应及时采用专用修补涂料进行修补，防止破损处发生腐蚀。
